在寧國市寧安消防科技有限公司的生產(chǎn)車間,CO?滅火器的全流程制造正圍繞 “耐壓瓶體 + 精準充裝” 的核心標準展開。
車間里,金屬管材先經(jīng)專用切割設(shè)備加工成瓶體毛坯,再通過焊接、打磨等工序形成密封容器 —— 這些銀灰色瓶體需通過 2.1MPa 的水壓試驗,確保在高壓 CO?充裝后無泄漏風險。隨后,成品瓶體進入充裝工位:工人借助帶精密計量的充裝設(shè)備,將液態(tài) CO?按規(guī)格(如 3kg、5kg)精準注入瓶內(nèi),同時檢測瓶體壓力穩(wěn)定性。
最終成型的紅色 CO?滅火器,依托液態(tài) CO?氣化后的窒息、冷卻雙重作用,可高效撲救 600V 以下電氣設(shè)備、精密儀器及油類初起火災(zāi),且滅火后無殘留污染。從瓶體加工到充裝完成,每一步都經(jīng)過嚴格質(zhì)控,讓這款滅火器成為數(shù)據(jù)機房、檔案館等場景的 “專屬安全衛(wèi)士”。
In the production workshop of Ningguo Ning 'an Fire Protection Technology Co., Ltd., the whole process of CO fire extinguisher manufacturing is around the core standard of "pressure-resistant bottle body+precise filling".
In the workshop, metal pipes are first processed into bottle blanks by special cutting equipment, and then sealed containers are formed by welding, grinding and other processes-these silver-gray bottles need to pass the water pressure test of 2.1MPa to ensure that there is no leakage risk after high-pressure CO filling. Subsequently, the finished bottle body enters the filling station: workers accurately inject liquid CO into the bottle according to specifications (such as 3kg and 5kg) with the help of filling equipment with precision measurement, and at the same time, the pressure stability of the bottle body is detected.
The final red CO fire extinguisher can effectively extinguish the initial fire of electrical equipment, precision instruments and oil below 600V, relying on the dual functions of suffocation and cooling after gasification of liquid CO, and there is no residual pollution after fire extinguishing. From bottle processing to filling, every step has undergone strict quality control, making this fire extinguisher an "exclusive security guard" for data rooms, archives and other scenes.
T?i x??ng s?n xu?t c?a Công ty TNHH Khoa h?c và Công ngh? ch?a cháy Ninh An, Ninh Qu?c, toàn b? quy trình s?n xu?t bình c?u h?a CO2 ?ang ???c tri?n khai xung quanh tiêu chu?n c?t lõi c?a “các chai ch?u áp l?c + n?p chính xác”.
Trong x??ng, ?ng kim lo?i ???c ch? bi?n b?ng thi?t b? c?t ??c bi?t, sau ?ó thông qua các quy trình nh? hàn, nghi?n ?? hình thành bình ch?a kín – các bình màu xám b?c này c?n ph?i tr?i qua th? nghi?m áp su?t 2,1MPa ?? ??m b?o không có r?i ro rò r? sau khi n?p CO2 ? áp su?t cao. Sau ?ó, thân chai hoàn thành ?i vào tr?m n?p: ng??i lao ??ng s? d?ng thi?t b? n?p chính xác ?? ??a CO2 l?ng vào chai chính xác theo thông s? k? thu?t (nh? 3kg, 5kg), ??ng th?i ki?m tra ?? ?n ??nh c?a áp su?t chai.
Thi?t b? c?u h?a CO2 màu ?? cu?i cùng ???c hình thành d?a vào tác d?ng kép c?a s? ng?t th? và làm mát sau khi khí hóa CO2 l?ng, có th? c?u thi?t b? ?i?n d??i 600V, thi?t b? chính xác và d?u b?t ??u cháy, và không có ô nhi?m còn l?i sau khi cháy. T? ch? bi?n chai cho ??n n?p ??y, m?i b??c ??u ???c ki?m soát nghiêm ng?t, khi?n chi?c bình c?u h?a này tr? thành “b? v? an toàn ??c bi?t” cho các c?nh quay nh? phòng máy, kho l?u tr? d? li?u...

